高低溫濕熱試驗箱作為環境可靠性測試的核心設備，其操作規范性直接影響測試結果準確性及設備使用壽命。本文從操作前準備、運行過程監控、試驗后處理三個階段，系統梳理標準化操作流程與安全管控要點。

　　一、操作前準備：環境與設備雙重檢查

　　1.環境條件確認：高低溫濕熱試驗箱應放置在通風良好、溫濕度穩定（建議溫度15-30℃，濕度≤85%RH）的獨立空間，遠離熱源、腐蝕性氣體及強電磁干擾源。地面需平整，承載能力滿足設備重量要求，避免振動影響測試精度。

　　2.設備狀態核查：檢查電源（三相380V±10%）及接地系統（接地電阻≤4Ω）是否符合要求；確認制冷系統壓力表指針在綠色區域，加濕水箱水位處于上限與下限之間；檢查門封條無破損，通風口無堵塞；通過控制面板自檢程序驗證傳感器、加熱器、制冷壓縮機等關鍵部件運行正常。

　　3.樣品預處理：根據測試標準對樣品進行預處理，確保其初始狀態一致。樣品體積不得超過高低溫濕熱試驗箱有效容積的1/3，且與箱壁距離≥100mm，避免影響氣流循環。

　　二、運行過程監控：參數設置與動態調整

　　1.參數設定規范：通過人機界面設置溫度、濕度、時間等參數時，需遵循“逐步逼近”原則。例如，溫度變化速率不得超過設備標稱的5℃/min，避免熱應力導致樣品損傷或設備過載。濕度設置需考慮溫度耦合效應，高溫高濕場景需預留系統響應時間。

　　2.實時監控要求：運行期間每30分鐘記錄一次實際溫濕度值，與設定值偏差應控制在±2℃、±5%RH以內。若出現超限報警，立即暫停試驗并排查原因。嚴禁在設備運行中打開箱門，防止冷熱沖擊或濕氣凝結。

　　三、試驗后處理：高低溫濕熱試驗箱復位與數據管理

　　1.樣品取出規范：試驗結束后，需待箱內溫濕度恢復至室溫（≤40℃）、濕度（≤60%RH）后再開啟箱門。取出樣品時應佩戴防熱手套，避免燙傷或結露。

　　2.設備復位流程：關閉加濕系統，運行干燥程序（通常60℃/30min）去除蒸發器殘留水分；清空水箱并清潔過濾網；將設備調至待機狀態，切斷非必要電源。

　　3.數據歸檔要求：試驗數據需包含設定參數、實際曲線、異常記錄及處理措施，通過設備自帶軟件或第三方工具生成報告，保存期限不少于產品質保期。